异丙醇厂家的系统置换方法及异常现象

1、异丙醇厂家液氧泵输液量减少，压力下降常见原因：电机转速降低，密封损坏，进口压力过低，泵进口阀冻结，叶轮损坏处理方法：检查电机转速及电压，检查密封口，检查进口压力表，多次开关阀门，停车拆泵检查。

　　2、异丙醇的膨胀机带液常见原因：异丙醇的下塔流面过，环流温度过低处理方法：异丙醇的降低下塔液面，减少环流量。

　　3、上下塔且力**常见原因：上升气量过大，产生悬液，塔板被二氧化碳堵塞处理方法：减少空气加入量，停车后重新启动，若不见效，停车加热。

　　4、可逆式换热器阴力**常见原因：被水分，二氧化碳冻结，空气冷却塔带水而冻结处理方法：适当增加环流量，缩短切换时间，迅速停水冷，缩短切换周期，如无效停车处理。

　　5、各仪表无指示常见原因：仪表电源停电处理方法：手动切换强制阀，维持生产，并联系电式修理。

　　上述简单的介绍，大家对异丙醇厂家有没有更深入的了解呢?希望小编的介绍能够帮助到大家。